设备：高压雾化机、菌种产品（pǐn）（洛（luò）东清舒、洛东酵素A6-2)

原理：通过微生物自身及其产（chǎn）物（wù）可降解有机废（fèi）弃（qì）物、抑制有害菌和腐败菌生（shēng）长，酸化粪污、垫料等基（jī）质从而减少臭气及有毒、有害物质的产生，并通过化学结合等（děng）方式快速（sù）达到降氨除臭和水质净化（huà）的效果。

将菌种产（chǎn）品融（róng）于水后，通过（guò）高压（yā）雾化机喷洒在（zài）发酵车（chē）间内，达（dá）到净化空气，降氨除（chú）臭的（de）作（zuò）用。

发（fā）酵车间除臭（chòu）方案

一、车间除臭系统

1.车间除臭系统设备采用（yòng）高压喷雾系统，设备主要由主机、管道和喷头组成。

2.使用洛东清（qīng）舒除臭（chòu）降低空（kōng）气（qì）中氨气，同时可减少垫料发酵（jiào）产生氨气（qì）。

二、尾气除臭系统

1.尾气（qì）除臭系统参数

随着粪污中矿（kuàng）质元（yuán）素在发酵（jiào）床垫料中的不断累积（jī），垫料（liào）中硝酸细菌和反（fǎn）硝化细菌等菌（jun1）群受（shòu）到（dào）抑（yì）制，垫（diàn）料中（zhōng）的铵大量累积，粪污垫（diàn）料使用几个（gè）月时翻动垫料（liào）很容易挥发出氨气，建议采（cǎi）用水幕除氨的方（fāng）法，将（jiāng）翻抛时产生氨气集中抽到密闭水幕中，吸附（fù）并利用微生（shēng）物分（fèn）解。

（1）在发酵车间安装（zhuāng）喷雾装置，将混有洛东清舒除臭产（chǎn）品的液体（tǐ）从发酵（jiào）车间顶部雾状喷出，并安（ān）装（zhuāng）负压风机，将出风口出设置（zhì）除臭间。

（2）除臭间具备强制排风和除氨的功能，及时（shí）将粪污发酵产（chǎn）生的水分排出（chū）舍外；并拦截产（chǎn）生的（de）氨气。

除（chú）臭系（xì）统

①喷（pēn）雾间：喷雾间主要时（shí）吸附和分（fèn）解空气中的（de）氨气，并（bìng）吸附粉尘。主（zhǔ）要安（ān）装高压喷雾系统，水（shuǐ）池内添加除臭剂用于分解臭气，喷（pēn）雾间内大量喷雾（wù）。

②除（chú）雾间：由折（shé）流板除（chú）雾器（qì）、丝（sī）网除雾（wù）器（qì）和负压风机组成，将喷雾间的（de）空气用除雾器（qì）拦截除湿，通过（guò）负压风（fēng）机除去，经过本步骤空气中（zhōng）的粉尘去（qù）除（chú）95%以上，臭气去除90%以上，氨气去除80%以上。

2.尾端（duān）除（chú）臭系统操作

（1）未翻抛时（shí），保持几台风机开启，以保证正常（cháng）蒸发水汽能够及时排出发酵车间。

（2）翻抛（pāo）时将（jiāng）风机全部开启并打开喷雾泵，待翻抛（pāo）结束后关闭（bì）喷雾水泵。

3.除臭系统启动（dòng）及维护

（1）初次启动时，将蓄水池装满清水（shuǐ），后添（tiān）加洛东（dōng）清（qīng）舒除臭（chòu）型、葡萄糖。

（2）后续添加：每周添加洛东清舒除臭型、葡（pú）萄糖。